一.65弹簧钢的性能特点:
65弹簧钢的强度高,淬透性和综合力学性能较好。
1.65弹簧钢的性能要求:
①65弹簧钢经热处理或冷作硬化后具有较**度与强性,冷变形塑性低,淬透性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低,65弹簧钢一般用油淬,大截面部件采用水淬油冷或正火处理。
②65弹簧钢的疲劳**,弹簧钢疲劳是弹簧的主要破坏形式之一,疲劳性能除与钢的成分结构有关以外,还主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;65弹簧钢承受动载和疲劳载荷的能力较低。
③65弹簧钢塑性和韧性比65MN低。
2.65弹簧钢成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为:
(1)中、高碳一般地,碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%,合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地**弹簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
3.65MN弹簧钢化学成份
●化学成份:
碳 C :0.62~0.70
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.8
硫 S :≤0.035
** P :≤0.035
** Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
4.65弹簧钢热处理规范
●65弹簧钢热处理规范及金相组织: (摘自GB/T1222-1984)
65弹簧钢热处理规范:淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
65弹簧钢金相组织:屈氏体。
●65弹簧钢交货状态:65弹簧钢热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货
常用弹簧钢力学性能
序号 |
牌号 |
热处理制度-上海善家** |
力学性能≥-上海善家** |
| |||||
淬火温度/℃ |
淬火介质 |
淬火温度/℃ |
屈服点 /MPa |
抗拉强度 /MPa |
伸长率δ(%) |
断面收缩率 (%) | |||
δ5 |
δ10 | ||||||||
1 |
65① |
840 |
油 |
500 |
784 |
980 |
|
9 |
35 |
2 |
70① |
830 |
油 |
480 |
833 |
1029 |
|
8 |
30 |
3 |
85① |
820 |
油 |
480 |
980 |
1127 |
|
6 |
30 |
4 |
65Mn① |
830 |
油 |
540 |
784 |
980 |
|
8 |
20 |
5 |
55Si2Mn |
870 |
油 |
480 |
1170 |
1274 |
|
6 |
30 |
6 |
55Si2MnB |
870 |
油 |
480 |
l170 |
1274 |
|
6 |
30 |
7 |
55SiMnVB |
860 |
油 |
460 |
1225 |
1372 |
|
5 |
30 |
8 |
60Si2Mn |
870 |
油 |
480 |
1170 |
1274 |
|
5 |
25 |
9 |
60Si2MnA |
870 |
油 |
440 |
1372 |
1568 |
|
5 |
20 |
10 |
60Si2CrA |
870 |
油 |
420 |
1568 |
1764 |
6 |
|
20 |
ll |
60Si2CrVA |
850 |
油 |
410 |
1666 |
1862 |
6 |
|
20 |
12 |
55CrMnA |
830~860 |